Erhöhte Anlagenverfügbarkeit
durch frühzeitige Schadenserkennung
Warten Sie auch schon Monate auf ein neues Wälzlager? Steht Ihre Anlage aufgrund eines unerwarteten Ausfalls still? Möglicherweise sogar in einem kritischen Moment, in dem Sie auf die volle Produktionskapazität angewiesen wären? Die meisten Unterbrüche lassen sich vermeiden. Durch den Wechsel von der zustandsgeführten zur vorausschauenden Wartung bestimmen Sie selbst den Zeitpunkt der Wartung und Reparatur Ihrer Anlage. Wir machen Ihre Maschine transparent!
Diagnosis-as-a-Service (DaaS)
Dauerüberwachung- und Diagnose-Tool in einem! In Mechmine's Edge-Device mmBox werden hochaufgelöste Schwingungsdaten dauernd analysiert und Anomalievorkommnisse in die Cloud gesendet. Dort kann man alle Messdaten und Anomalien schnell überblicken und ggf. vertieft beurteilen. Mehr über unsere Technologien findet man unter Downloads. Firmen mit einer bestehenden Installation können uns ihre Daten zur Analyse senden (via REST API) und Resultate oder das Dashboard teilen (via MQTT). Unser System unterscheidet sich u.a. durch folgende Eigenschaften von MEMS-basierten IoT Sensoren:
- Ersparen Sie sich den Spezialisten: 24/7 Diagnose für den Preis der jährlichen Messung
- Höchste Signaldynamik – ideal für Langsamläufer
- Wir sehen weit voraus
- Wir erfassen die Daten hochaufgelöst
- Einzigartige Trendkurven, beispielsweise bei Lagerströmen, und automatisierte Diagnose
- Click & Run – automatisierte Dauerüberwachung und Alarmschwellwertberechnung
- Anomalie Detektion – frühzeitige Wälzlager- und Getriebe-Defekt Erkennung
- Sicher und zuverlässig - dank durchdachter Systemarchitektur, welche Maschinendaten und Metadaten separiert
- Zugriff auf die Daten ist orts-, zeit- und geräteunabhängig (BYOD), nachrüstbar auf jede Maschine
- Unabhängig und transparent – kostenloser Zugriff auf Ihre Daten, neutrale Beurteilung des Maschinenzustandes
- Intuitiv verständliche Darstellung der Analyse und benutzerfreundliche Handhabung – Bedienung durch alle Stakeholder möglich
Wartung 4.0 und alles ist unter Kontrolle
- Überwachen von kritische Wälzlagern oder Getrieben
- Erkennen von sich anbahnenden Störfällen – bereits aufgrund minimaler Abweichungen von der Norm
- Einfache Planung der Wartungsarbeiten und von Reparaturen, so dass der Betrieb nur minimal tangiert wird
- Maximieren der Auslastung der Anlage
- Vermeiden von ungeplante Betriebsunterbrüche
Unsere Lösung besteht aus einem bewährten und bereits vielfach erprobten System aus Sensoren, einer best-in-class Datenerfassung und neuartig und patentierten Analysemethoden, sowie einer individuell auf Ihre Maschine abgestimmten Auswertung. Damit können Sie Wartungen und Reparaturen optimal planen.
Optimieren der Anlagenverfügbarkeit
Wie Mechmine Sie unterstützt
Kundenstimmen – Mechmine-Technologie überzeugt
Unsere Lösung zur vorbeugenden Wartung ist bereits vielerorts erfolgreich im Einsatz.
Weitere Referenzen:
- SBB
- Bayer AG
- SEW
- Schindler AG
- Amt für Industrielle Betriebe Baselland
- Standseilbahnen
- Hydro-Kraftwerke
- Wasserklärwerke
Einige Beispiele finden Sie unter den Referenzen.
News
Mechmine auf der IFAT in München!
In München gibt es nicht nur Weissbier und Schweinshaxn sondern auch die Weltleitmesse für Wasser-, Abwasser-, Abfall- und Rohstoffwirtschaft. Ein Besuch lohnt sich umso mehr!
Anlass zum Thema industrielle Instandhaltung
Die Swissmem führt einen weiteren Anlass durch zur Initiative ERFA IIS - Industrielle Instandhaltung und Service
Mechmine in Dresden
Mechmine spricht am Mittwoch 11. Oktober in Dresden über "Laufzeitverlängerung dank vorausschauender Instandhaltung".