Steht Ihre Anlage aufgrund eines unerwarteten Ausfalls still? Möglicherweise sogar in einem kritischen Moment, in dem Sie auf die volle Produktionskapazität angewiesen wären? Die meisten Unterbrüche lassen sich vermeiden. Durch den Wechsel von der zustandsgeführten zur vorausschauenden Wartung bestimmen Sie selbst den Zeitpunkt der Wartung und Reparatur Ihrer Anlage.

Unsere Technologie:

Diagnosis-as-a-Service (DaaS)

Mechmine's Datenerfassungsbox ermöglicht deutlich bessere Resulate als herkömliche Messsysteme. Die mmBox basiert auf digitaler Signalverarbeitung von Sensordaten jeglicher Art, auch mit Methoden des maschinellen Lernens und KI, siehe Download. Des Weiteren können Daten und Analyseresultate per REST API geteilt werden, z.B. mit „Sambesi“. Das System zeichnet sich durch folgende Eigenschaften aus:

• Ersparen Sie sich den Spezialisten: 24/7 Diagnose für den Preis der jährlichen Messung
• Höhere Signaldynamik als andere – ideal für Langsamläufer
  
• Wir sehen weiter voraus als andere
  
  
  
  
• Wir erfassen die Daten detaillierter als andere
  
  
  
  
• Einzigartige Trendkurven, beispielsweise bei Lagerströmen, und automatisierte Diagnose
• Click & Run – automatisierte Dauerüberwachung und Alarmschwellwertberechnung
• Anomalie Detektion – frühzeitige Wälzlager- und Getriebe-Defekt Erkennung
• Sicher und zuverlässig - dank durchdachter Systemarchitektur, welche Maschinendaten und Metadaten separiert
• Zugriff auf die Daten ist orts-, zeit- und geräteunabhängig (BYOD), nachrüstbar auf jede Maschine
• Unabhängig und transparent – kostenloser Zugriff auf Ihre Daten, neutrale Beurteilung des Maschinenzustandes
• Intuitiv verständliche Darstellung der Analyse und benutzerfreundliche Handhabung – Bedienung durch alle Stakeholder möglich

Wartung 4.0 und alles ist unter Kontrolle

• Überwachen von kritische Wälzlagern oder Getrieben
• Erkennen von sich anbahnenden Störfällen – bereits aufgrund minimaler Abweichungen von der Norm
• Einfache Planung der Wartungsarbeiten und von Reparaturen, so dass der Betrieb nur minimal tangiert wird
• Maximieren der Auslastung der Anlage
• Vermeiden von ungeplante Betriebsunterbrüche

Unsere Lösung besteht aus einem bewährten und bereits vielfach erprobten System aus Sensoren, einer best-in-class Datenerfassung und neuartig und patentierten Analysemethoden, sowie einer individuell auf Ihre Maschine abgestimmten Auswertung. Damit können Sie Wartungen und Reparaturen optimal planen.

Unsere Dienstleistungen:
Optimieren der Anlagenverfügbarkeit

Um eine vorausschauende Wartung Ihrer Anlagen zu ermöglichen, erfasst unsere Lösung fortlaufend den Zustand Ihrer Anlage. Basierend darauf identifiziert das System wartungsbedürftige Komponenten und ermöglicht den Zeitpunkt einer Reparatur zu wählen.

Zustandsüberwachung

Wartungsvorhersage

Vorbeugewartung

Reparatur- & Wartungsplanung